鷹潭考焊工該去找誰報(bào)名始終保持鈍邊兩側(cè)的熔池溫度合適。溫度太高就會(huì)造成燒穿，太低則宜造成未焊透未融合現(xiàn)象。焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，若夾角變小，電弧則分散，熔池溫度就較低。條角度及送進(jìn)位置在焊接時(shí)焊條角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變化如12mm平焊封底層使熔池溫度迅速提高，熔孔便能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

對(duì)準(zhǔn)坡口母材熔化并兩側(cè)擺動(dòng)，每個(gè)動(dòng)作約1秒鐘時(shí)間，至此一個(gè)熔池形成，接著進(jìn)入下一個(gè)熔池的形成。此時(shí)各個(gè)熔池熔化時(shí)間較短，重量輕，不宜造成下墜，焊瘤不會(huì)形成，溝槽較淺也有利于蓋面施焊。

則會(huì)造成未焊透或夾溝現(xiàn)象。因?yàn)榇藭r(shí)電弧較分散，對(duì)母材鈍邊的熔化溫度不夠，造成底部母材的未融合，若想充分熔化金屬增加熔化時(shí)間，熔池托不住鐵水就導(dǎo)致下淌，形成夾溝或焊瘤。若焊條送進(jìn)位置不夠熔池多層疊加又會(huì)產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象。正確的方法是講焊條以75度角伸入到鈍邊坡口內(nèi)后一個(gè)熔池覆蓋前一個(gè)的2/3的疊加方式前進(jìn)，每一個(gè)熔池都較薄，后一個(gè)對(duì)前一個(gè)起到了后熱熔化的作用，保證熔池內(nèi)的氣體有充足的時(shí)間溢出，不致產(chǎn)生氣孔。

焊出的成形肯定不好，可能會(huì)產(chǎn)生焊瘤。因此仰焊起焊點(diǎn)要充分預(yù)熱，焊條與管子的夾角成75度，引燃電弧后拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱，等焊條頭上的滴熔化鐵水墜落后再將焊條送進(jìn)。